T&K-edut

Tutki ja kehitäANDY MARINE -sijoitusvalun edut:

Tutkimus- ja kehitystiimin tuella voimasijoitusvalutehdas ylläpitää vahvaa tutkimus- ja kehityskapasiteettia alkuvaiheesta valmistusvaiheeseen.

Lue lisää räätälöidyistä tuotteistamme

Ammattimainen T&K-tiimin tuki

●Olemme perustaneet vahvan suunnittelutiimin, joka koostuu 10 kokeneesta insinööristä, jotka ovat työskennelleet vahavaluteollisuudessa yli 10 vuotta. Voimme tarjota ammattitaitoista osaamista koko tuotekehitysprosessista komponenttien valmistuksen lopputuoteprosessiin.

●Tiedustelu- ja tarjousvaiheessa yrityksen liiketoiminta- ja tekniset tiimit kommunikoivat tiiviisti asiakkaiden kanssa ymmärtääkseen heidän tarpeitaan ja tuoteominaisuuksiaan sekä tarjotakseen tuotesuunnittelun ja valmistuksen toteutettavuusarviointeja sekä monipuolisia ratkaisuja. Muuta hienot ideat todeksi pala kerrallaan.

●Insinöörimme ovat mukana tuotesuunnittelussa alkuvaiheessa ja voivat tarjota toteutettavuusarviointeja ja optimoituja valmistusratkaisuja valmistuksen lopussa parantaakseen tuotteiden valmistettavuutta ja säästääkseen valmistuskustannuksia asiakkaille.

●Tutkimus- ja kehitysetumme eivät piile ainoastaan ​​ruostumattoman teräksen valuissa, vaan myös muissa ruiskuvalussa, meistämisessä, takomisessa, valssauksessa ja muissa prosesseissa. Meillä on samat tekniset edut ja kohtuulliset hinnat.

Lähetä meille konsultaatio.

Mikä on räätälöity ruostumattoman teräksen valu?

●  Räätälöidyt ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukappaleet ovat metallinkäsittelyprosessi räätälöityjen ruostumattomien teräsosien valmistamiseksi. Yhtenä yleisimmin käytetyistä metallivaluprosesseista sen toimintaperiaate on kaataa sula ruostumaton teräs muottiin jähmettymistä varten, jolloin saadaan haluttu muoto kiinteistä ruostumattomista teräskomponenteista. Vahahäviövaluprosessia käyttämällä ruostumattoman teräksen valut, joissa on monimutkaisia rakenteita ja sileitä pintoja voidaan valmistaa, mikä säästää huomattavia koneistuskustannuksia.

1.MOLDFLOW & CASTING SPRUE DESIGN	2.MUOTTISUUNNITTELU	3. MUOTTEEN TYÖSTÖ	4.VAHAN PURISTAMINEN
5.PUURYHMÄT	6.LIIMA	7. KAATA	8.LEIKKAUS

Räätälöity prosessi ruostumattoman teräksen valuihin:

Kuten seosteräsvalut ja hiiliteräsvalut, ruostumattoman teräksen valuprosessi on metallin muovausprosessi vahahäviövalussa, joka sisältää vahamuottien muodostamisen ja niiden peittämisen tulenkestävällä keraamisella kuorella kuorimuottien muodostamiseksi. Kun kuorimuotin sisällä oleva vaha sulaa, keraaminen kuori jää muotiksi. Kaada sitten sula ruostumaton teräs nesteestä muottiin valukomponentin muodostamiseksi. Metallin jähmettymisen ja muotin poistamisen jälkeen voidaan valmistaa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja lähes verkkomuotoisia valukappaleita ilman toissijaista käsittelyä, kun taas jotkin sijoitusvalut voivat vaatia toissijaista käsittelyä.

Räätälöityjen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valujen edut:

▶ Vahva korroosionkestävyys, syklinen käyttö, korkea lujuus, laadukas pintakäsittely ja ei jakoviivaa parantavat entisestään osien estetiikkaa. Joten sitä käytetään laajalti myös huippuluokan ja ankarissa ympäristöissä, kuten valtamerissä, laivoissa, lääketieteellisissä laitteissa ja koneissa.

▶ Suuri mittatarkkuus ja monimutkainen lähellä verkkomuoto - Tämä on vaikuttava valuprosessi, jossa on lähes verkkomuoto ja minimaalinen tarkkuuskoneistustoleranssi. Tarkkuustyöstön jälkeen kappaleen mittatoleranssi on +/-0,075 mm.

▶ Tällä suurten osien käsittelymenetelmällä voidaan käsitellä erikokoisia osia. Se soveltuu 100 g:n ja 300 kg:n painaviin osiin. Sen valmistamat valtavat turbiinien siivet ovat samaa laatua kuin lääketieteelliset mikrolaitteet.